Algemeen siliconenrubber heeft superieure elektrische prestaties en kan werken in een breed temperatuurbereik van - 55 ℃ tot 200 ℃ zonder zijn uitstekende elektrische prestaties te verliezen.Daarnaast zijn er brandstofbestendig fluorsiliconenrubber en fenylsiliconenrubber die kunnen werken bij -110 ℃.Dit zijn belangrijke materialen die extreem nodig zijn voor de lucht- en ruimtevaartsector en verschillende sectoren van de nationale economie.Vanuit het vulkanisatiemechanisme kan het in vier delen worden verdeeld: heet gevulkaniseerd siliconenrubber met peroxidevulkanisatie, tweecomponenten gevulkaniseerd siliconenrubber op kamertemperatuur met condensatie, één component gevulkaniseerd siliconenrubber op kamertemperatuur met vochtvulkanisatie en platina gekatalyseerde additie gevulkaniseerd siliconenrubber en relatief nieuw ultraviolet of straalgevulkaniseerd siliconenrubber.Dus al eind jaren vijftig begonnen veel eenheden in China met het onderzoeken en ontwikkelen van verschillende soorten siliconenrubber en de toepassingen ervan.
Basis heet gevulkaniseerd siliconenrubber
China begon eind jaren vijftig met het onderzoeken en vervaardigen van het ruwe rubber van door hitte gevulkaniseerd (ook bekend als door hitte uitgehard) siliconenrubber.Het is nog niet te laat in de wereld dat China siliconenrubber begon te verkennen.Vanwege het ontwikkelingswerk is een groot aantal zeer zuivere hydrolysaten van dimethyldichloorsilaan nodig (waaruit octamethylcyclotetrasiloxaan (D4 of DMC) wordt verkregen; voorheen was het, vanwege het ontbreken van een groot aantal methylchloorsilaan, moeilijk om een groot aantal te verkrijgen van zuiver dimethyldichloorsilaan, en er is niet genoeg om de basisgrondstof van ruw siliconenrubber octamethylcyclotetrasiloxaan te testen. Er is ook behoefte aan geschikte katalysatoren bij ringopeningspolymerisatie, wat grote problemen zijn in de vroege ontwikkelingsfase. de industriële productie van methylchloorsilaan is erg moeilijk, dus het technisch personeel van de relevante eenheden in China heeft veel arbeid betaald en veel tijd besteed.
Yang Dahai, het Shenyang Chemical Research Institute, enz. presenteerde ter gelegenheid van de 10e verjaardag van de nationale feestdag de monsters van siliconenrubber, bereid uit het zelfgemaakte dimethyldichloorsilaan.Lin Yi en Jiang Yingyan, onderzoekers van het Instituut voor scheikunde van de Chinese Academie van Wetenschappen, voerden ook al heel vroeg de ontwikkeling van methylsiliconenrubber uit.In de jaren zestig ontwikkelden meer eenheden siliconenrubber.
Pas na het succes van de directe synthese van methylchloorsilaan in het roerbed kunnen de grondstoffen voor de synthese van ruw siliconenrubber worden verkregen.Omdat de vraag naar siliconenrubber zeer dringend is, zijn er eenheden in Shanghai en Noord-China die siliconenrubber gaan ontwikkelen.Het Shanghai Chemical Research Institute in Shanghai bestudeert bijvoorbeeld de synthese van methylchloorsilaanmonomeer en de verkenning en test van siliconenrubber;De chemische fabriek van Shanghai Xincheng en de harsfabriek van Shanghai beschouwen de synthese van siliconenrubber vanuit het perspectief van de productie.
In het noorden houdt het onderzoeksinstituut van het bedrijf Jihua, een basis van de chemische industrie in China, zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling van synthetisch rubber.Later verhoogde het onderzoeksinstituut het onderzoek en de ontwikkeling van siliconenrubber onder leiding van Zhu BAOYING.Er zijn ook ontwerpinstituten en productiefabrieken in het bedrijf Jihua, die een goede one-stop-samenwerkingsvoorwaarde hebben om een complete reeks processen te ontwikkelen, van methylchloorsilaanmonomeer tot synthetisch siliconenrubber.
In 1958 werd het organosiliciumgedeelte van het Shenyang Chemical Research Institute verplaatst naar het nieuw opgerichte Beijing Chemical Research Institute.In het begin van de jaren zestig richtte het Shenyang Chemical Research Institute een organosiliciumonderzoeksbureau op onder leiding van Zhang Erci en gij Qingxuan om organosiliciummonomeer en siliconenrubber te ontwikkelen.Volgens de adviezen van het Tweede Bureau van het Ministerie van de Chemische Industrie heeft het Shenyang Chemical Research Institute deelgenomen aan de ontwikkeling van siliconenrubber in het Research Institute van het chemische bedrijf Jilin.Omdat de synthese van siliconenrubber ook een vinylring nodig heeft, dus Shenyang Chemical Research Institute voor de synthese van methylhydrodichloorsilaan en andere ondersteunende organosiliciummonomeren.
De eerste batchproductie van siliconenrubber in Shanghai is een "omslachtige tactiek"
In 1960 gaf het plasticbedrijf van het Shanghai Chemical Industry Bureau de chemische fabriek van Xincheng de opdracht om siliciumrubber te ontwikkelen dat dringend nodig was voor de militaire industrie.Omdat de plant chloormethaan bevat, een bijproduct van de organosiliciumgrondstof, beschikt zij over de omstandigheden om methylchloorsilaan, een grondstof van siliciumrubber, te synthetiseren.De chemische fabriek van Xincheng is een kleine publiek-private joint venture-fabriek, met slechts twee technische technici, Zheng Shanzhong en Xu Mingshan.Ze identificeerden twee belangrijke technische problemen in het onderzoeksproject voor siliconenrubber: de ene is de zuivering van dimethyldichloorsilaan, de andere is de studie van het polymerisatieproces en de selectie van de katalysator.Destijds waren organosiliciummonomeren en tussenproducten in China verboden en geblokkeerd.Op dat moment was het gehalte aan dimethyldichloorsilaan in de synthese van methylchloorsilaanmonomeer in huishoudelijk roerbed laag en was de efficiënte destillatietechnologie nog niet geïmplementeerd, dus het was onmogelijk om een groot aantal zeer zuivere dimethyldichloorsilaanmonomeer als ruwe stof te verkrijgen. materiaal van siliconenrubber.Daarom kunnen ze alleen het dimethyldichloorsilaan met lage zuiverheid gebruiken dat op dat moment kan worden verkregen om ethoxylderivaten door alcoholyse te bereiden.De afstand tussen het kookpunt van methyltriethoxysilaan (151 ° C) en het kookpunt van dimethyldiethoxysilaan (111 ° C) na alcoholisatie is relatief groot en het kookpuntverschil bedraagt maar liefst 40 ° C, wat gemakkelijk te scheiden is, dus het dimethyldiethoxysilaan met hoge zuiverheid kan worden verkregen.Vervolgens werd dimethyldiethoxysilaan gehydrolyseerd tot octamethylcyclotetrasiloxaan (methyld4).Na fractionering werd D4 met hoge zuiverheid geproduceerd, waardoor het probleem van de grondstof siliconenrubber werd opgelost.Ze noemen de methode om D4 te verkrijgen via indirecte middelen van alcoholyse "omslachtige tactieken".
In de vroege fase van onderzoek en ontwikkeling van siliconenrubber in China bestond er in westerse landen een gebrek aan begrip van het syntheseproces van siliconenrubber.Sommige eenheden hadden relatief primitieve ringopeningskatalysatoren geprobeerd, zoals zwavelzuur, ijzerchloride, aluminiumsulfaat, enz. Vervolgens werd de resterende katalysator in honderdduizenden ruwe silicagel met een molecuulgewicht gewassen met gedestilleerd water op de dubbele rol, zodat deze Het is een zeer ongewenst proces om deze open-lus-katalysator te gebruiken.
Zheng Shanzhong en Xu Mingshan, de twee tijdelijke katalysatoren die de unieke eigenschappen begrijpen, denken dat het zijn rationaliteit en geavanceerde aard heeft.Het kan niet alleen de kwaliteit van siliconenrubber verbeteren, maar ook de nabewerking aanzienlijk vereenvoudigen.Het buitenland was toen nog niet gebruikt voor industriële productie.Ze besloten zelf tetramethylammoniumhydroxide en tetrabutylfosfoniumhydroxide te synthetiseren en vergeleken deze.Ze dachten dat de eerste bevredigender was, dus werd het polymerisatieproces bevestigd.Vervolgens werden honderden kilo’s transparant en helder siliconenrubber geproduceerd via zelfontworpen en vervaardigde proefapparatuur.In juni 1961 kwam Yang Guangqi, directeur van het Tweede Bureau van het Ministerie van Chemische Industrie, naar de fabriek voor inspectie en was erg blij de gekwalificeerde siliconenrubberproducten te zien.Hoewel de prijs van het op deze manier geproduceerde rubber relatief hoog is, verlicht het siliconenrubber dat in massa geproduceerd kan worden de urgente behoefte op dat moment.
De harsfabriek in Shanghai, geleid door het Shanghai Chemical Industry Bureau, zette in China eerst een roerbed met een diameter van 400 mm op om methylchloorsilaanmonomeren te produceren.Het was een onderneming die destijds batchgewijs methylchloorsilaanmonomeren kon leveren.Om de ontwikkeling van de siliconenindustrie in Shanghai te versnellen en de sterkte van siliconen aan te passen, fuseerde het Shanghai Chemical Bureau de chemische fabriek van Xincheng met de harsfabriek van Shanghai en ging door met het uitvoeren van de test van het continue syntheseprocesapparaat van gevulkaniseerde siliconen op hoge temperatuur rubber.
Het Shanghai Chemical Industry Bureau heeft een speciale werkplaats opgezet voor de productie van siliconenolie en siliconenrubber in de harsfabriek van Shanghai.De harsfabriek in Shanghai heeft met succes proefproductie geproduceerd van de hoogvacuümdiffusiepompolie, tweecomponenten gevulkaniseerd siliconenrubber op kamertemperatuur, fenylmethylsiliconenolie enzovoort, die door het buitenland verboden zijn.De harsfabriek van Shanghai is een uitgebreide fabriek geworden die vele soorten siliconenproducten in China kan produceren.Hoewel de harsfabriek in Shanghai in 1992, als gevolg van de aanpassing van de industriële lay-out in Shanghai, moest stoppen met de productie van methylchloorsilaan en andere monomeren, en in plaats daarvan monomeren en tussenproducten kocht om stroomafwaartse producten te produceren.De harsfabriek in Shanghai levert echter een onuitwisbare bijdrage aan de ontwikkeling van organosiliciummonomeren en organosiliciumpolymeermaterialen in China.
Posttijd: 24 september 2022